機(jī)械密封件
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通化機(jī)械密封-天固密封(誠信商家)-JGGC0.9機(jī)械密封
天固密封(天津)科技有限公司
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py值的意義是什么?
前面談的都是密封受力狀況和端面比壓,僅此一項(xiàng)不能完全反映密封的工作性能。端面比壓值也有一定的條件,其密封端面的平均線速度在20m/s以下。對(duì)于高速機(jī)械密封,端面比壓較小,一般在0.20.3MPa。反之。對(duì)于速度較低的機(jī)械密封,端面比壓可以大些。因此選取和計(jì)算比壓時(shí),還要考慮密封端面線速度的影響。
a)金屬波紋管材料選用耐低溫、塑性及韌性好的哈-C,AM350,Carpenter20等;b)摩擦副l材料在兩種特殊情況下選用:1)對(duì)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,介質(zhì)內(nèi)若含較多的固體顆粒,此時(shí)選用“硬對(duì)硬”結(jié)構(gòu)(在實(shí)際中選了YG6-YG6)較好,一
般連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命8000h以上;2)對(duì)間歇性的運(yùn)轉(zhuǎn)一設(shè)備,摩擦副選用碳化鎢或碳化硅對(duì)特種石墨。c)由于在低溫條件一下,摩擦副端面的汽化對(duì)機(jī)械密封,性能影響很大,除選取較合適的材料外,合理選用端面比壓(主要是波紋管的壓縮量,一般比通常使用中所給的壓縮量大15%一30%為宜),在機(jī)械密封元件靠近大氣側(cè)通入
25℃左右的冷卻水,以改善摩擦副潤滑環(huán)境。
鉻基1號(hào)的堆焊層具有良好的耐汽蝕、耐腐蝕性能;鉆基1號(hào)堆焊層具有較高的硬度,JGGC2.4機(jī)械密封,耐酸性好;鈷基2號(hào)堆焊層具有耐高溫及在高溫下保持高硬度的特性。堆焊硬質(zhì)合金雖然有一定的耐腐蝕性,但不耐強(qiáng)酸、熱堿的腐蝕。它的硬度不算高,抗熱裂能力較差,且堆焊工藝要求較高,不宜用于帶顆粒介質(zhì)的密封和高速密封。
我們要首先保證自身的零件性能、輔助
密封裝置和安裝的技術(shù)要求,使機(jī)械密封發(fā)揮它應(yīng)有的作用。機(jī)械密封的故障表現(xiàn)及原因2.1機(jī)械密封零件磨損等原因機(jī)械密封的零件的故障旋轉(zhuǎn)設(shè)備在運(yùn)行當(dāng)中,密封端面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況,彈簧用久了也會(huì)松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會(huì)出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、等情況。2.2機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱故
障原因設(shè)備旋轉(zhuǎn)過程中,會(huì)使動(dòng)靜環(huán)貼合端面粗糙,動(dòng)靜環(huán)與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞從而引起振動(dòng)。有時(shí)由于密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良,或是冷卻不足或端面在安裝時(shí)夾有顆粒雜質(zhì),JGGC0.9機(jī)械密封,也會(huì)引起機(jī)械密封的振動(dòng)和發(fā)熱。2.3機(jī)械密封介質(zhì)泄漏的故障原因(1)靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏。機(jī)械密封在安裝時(shí)由于不細(xì)心,往往會(huì)使
密封端面被碰傷、變形、損壞,清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì),或是由于定位螺釘松動(dòng)、壓蓋沒有壓緊,機(jī)器、設(shè)備精度不夠,使密封面沒有完全貼合,都會(huì)造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。(2)周期性或陣發(fā)性泄漏。機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng)、軸向竄動(dòng)量太大,都會(huì)造成泄漏。
焊接金屬波紋管密封的特點(diǎn)是什么?
焊接金屬波紋管機(jī)械密封用的波紋管是由軋制的金屬薄板沖裁成環(huán)形波紋狀的型面,將許多個(gè)波片重疊起來,分別在環(huán)形的外緣和內(nèi)緣進(jìn)行焊接,組成一個(gè)波紋管,兩端再與傳動(dòng)座和密封環(huán)焊接成整體。波形多采用“S”形,根據(jù)工況要求還有采用超薄雙層雙“S”形波紋管,尤其“波片45°內(nèi)邊緣焊接”的設(shè)計(jì)應(yīng)用比較廣泛。根據(jù)彈性理論分析,波片與波紋管軸線保持傾角可降低應(yīng)力。經(jīng)試驗(yàn)證明,其中大的彎曲應(yīng)力隨角度增加而減小,在45時(shí)為小。波紋片受力時(shí),由于45角度波紋片產(chǎn)生同步變形,對(duì)焊縫不產(chǎn)生疲勞應(yīng)力,因此焊縫不會(huì)產(chǎn)生裂紋。波紋管采用成熟45°成型角加工技術(shù),耐壓性能得到大大提高,JGGC72機(jī)械密封,即使在高壓下密封也
能保持穩(wěn)定運(yùn)行。
脫氣器使得已去除礦物質(zhì)的水的溫度升高,因此趕走了溶解其中的所有氧氣和其它氣體;這樣防止了酸在鍋爐給水中的形成。去除了礦物質(zhì)的水然后到了喂料加熱器,喂料器的溫度是通過一個(gè)熱交換器和來自渦輪的蒸汽得以提高的。一般來說,水的溫度會(huì)從離開脫氣器時(shí)的 90℃(194℉)提高到在喂料加熱器里的 260℃(50
0℉)。鍋爐給水是通過鍋給水泵從給水加熱器中抽取過來的。這些泵將 260℃(500℉)溫度下的液體的壓力 1000p.s.i.g(69bar)加壓到 2800 psig(193bar),然后供應(yīng)給鍋爐。鍋爐將溫度提高到 600℃(1112℉)左右,然后將這高壓的蒸汽直接供應(yīng)給渦輪。由于系統(tǒng)的流失,壓
力可能會(huì)明顯地稍有下降。當(dāng)蒸汽開始冷卻并經(jīng)過渦輪壓力高的一邊的時(shí)候,通化機(jī)械密封,供應(yīng)給再熱器,然后重新導(dǎo)入到渦輪的中間部分,此后直接到達(dá)低壓區(qū)域。有少量的低壓蒸汽供應(yīng)給喂料加熱器和油喂料加熱器,其它的直接經(jīng)過主冷凝器。
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